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【帶式干燥機】沉淀碳酸鈣生產過程中干燥節能的技術突破（一）
一、【帶式干燥機】國內輕鈣生產中的干燥現狀
1.1【帶式干燥機】國內輕質碳酸鈣生產中的干燥工序是主要耗能單元之一。同時干燥也是影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵步驟，干燥設備【帶式干燥機】和工藝選擇不當會造成產品質量下降，增加能耗，使產品成本提高。
1.2【帶式干燥機】目前用于輕質碳酸鈣粉體干燥的設備主要有輸送帶式干燥機、回轉圓筒干燥機、列管導熱油干燥機、盤式干燥機和噴霧干燥機等。
1.2.1帶式干燥機是一種相對非靜態的烘干，實際上是一種改良的烘房干燥，它使干燥過程實現了連續化，能夠連續生產，干燥產量大，效果好，但輸送帶式干燥機體積較大，占地面積大，內部運動部件比較多，采用二次熱交換，消耗熱量多，熱效率較低，能耗高。
1.2.2盤式干燥機雖然解決了輸送帶式干燥機占地大、熱效率相對不高的問題，但設備結構復雜、維修困難，為減輕物料在料盤上黏結而增設的抄板對料盤的磨損比較嚴重，由此產生的雜質對產品質量有較大的影響；盤式干燥機用導熱油或飽和蒸汽作為熱傳導介質，二次加熱與熱交換過程中的熱效率損失任然較大。
1.2.3回轉圓筒干燥機為碳酸鈣行業絕大部分生產企業所使用，具有產量大、系統阻力小、操作上允許波動范圍大，操作方便等優點，這種干燥機主要由通體裝置、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成，該設備具有生產能力大、可連續操作；結構簡單、操作方便；故障少、維修費用低操作彈性大等優點。
1.2.4列管導熱油干燥機以導熱油為介質。利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給熱設備后再返回加熱爐重新加熱，由于導熱油升溫空間小，還是采用二次熱交換方式，烘干的節能效果不理想，熱損失大的缺陷也沒有很好改變，同時，導熱油爐回轉式干燥設備的生產能力對生產有很大的制約，通常產量較低。
1.2.5噴霧干燥機采用壓力式霧化器噴霧干燥原理，調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單，但產能相對不足，噴嘴孔很小，易堵塞，料液必須嚴格過濾，噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。
1.3目前，大多數干燥設備都是比較龐大，設備占地面積大，熱效率相對較低。
1.4多層多列組合干燥筒箱式粉體烘干機可以概括為一個可以使物料翻滾流動的保溫烘箱，國內行業未見使用，采用多次干燥和箱體保溫防塵結構，換熱面積大，具有烘干效率和熱利用鋁高、改善環境的特點，干燥性能可靠，結構簡單。維修費用少，制造容易，因此還具有投資成本低、操作簡便的優點。
